干式真空泵在使用過程中一旦出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)突然停止，使原本的抽吸介質(zhì)工作突然的停止，從而影響設(shè)備的運(yùn)行情況，嚴(yán)重時(shí)還可造成設(shè)備無法啟動(dòng)，所以我們要詳細(xì)了解導(dǎo)致設(shè)備跳閘的原因，從而做好預(yù)防工作，降低因跳閘導(dǎo)致設(shè)備故障的可能性。

　　1、在運(yùn)行的時(shí)候排氣口處吸入異物或雜質(zhì)，需要停止運(yùn)行將異物清理干凈，并且檢查真空泵里面有沒有故障。

　　2、設(shè)備長時(shí)間的不使用，然后又突然啟用并且電機(jī)負(fù)載運(yùn)行的時(shí)候就會(huì)導(dǎo)致暫時(shí)性電流過高，這種情況死不需要擔(dān)心的，先封閉進(jìn)氣口然后運(yùn)行起來讓泵體慢慢的加熱起來就可以了。

　　3、跳閘可能是因?yàn)殡姍C(jī)接在兩相電源上，應(yīng)該接在三相電源上面，如果在接通三相電源之后還是出現(xiàn)跳閘、脫閘的問題，那么可以適當(dāng)?shù)纳险{(diào)電流上限。

　　4、電機(jī)處于負(fù)載狀態(tài)。但負(fù)載的時(shí)候經(jīng)過的電流是比較高的，如果高到電控箱設(shè)置的電流上限的時(shí)候，那么電機(jī)就會(huì)自行跳閘、脫閘，一般這種的屬于干式真空泵的正�，F(xiàn)象，只需要調(diào)高電流保護(hù)上限就可以避免跳閘情況出現(xiàn)。

　　干式真空泵一旦出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象，很有可能是因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)的線路問題或負(fù)載運(yùn)行導(dǎo)致的，所以在面對這些原因，我們要定期檢查設(shè)備使用情況，從而保證設(shè)備的完好運(yùn)行。

　　避免干式真空泵生銹的方法

　　由于干式真空泵使用范圍較廣，所以所處的環(huán)境也各有不同，其中在一些方面進(jìn)行使用時(shí)，可能會(huì)常常與水進(jìn)行接觸或設(shè)備內(nèi)部有水的殘留，從而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，以致于加快了設(shè)備的損壞和使用影響，所以在使用過程中，我們需要了解導(dǎo)致原因和避免方法，從而合理的進(jìn)行設(shè)備使用。

　　首先我們需要做的就是在平時(shí)進(jìn)行使用的時(shí)候就需要定期的檢查設(shè)備的軸承是否處于正常的狀態(tài)，還有就是在進(jìn)行使用的時(shí)候都是要求擁有比較好的潤滑效果。正常來說設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候其軸承位置的溫度比周圍環(huán)境高出來差不多15攝氏度的時(shí)候是比較合適的。

　　不過如果高出來溫度太多的話對于軸承也是會(huì)產(chǎn)生一些不良影響的，還有就是在平時(shí)進(jìn)行使用的時(shí)候也是需要確保干式真空泵內(nèi)部有充足的潤滑油，一般來說添加進(jìn)去一次潤滑油是可以使用三四個(gè)月的，不過差不多一般使用一年的時(shí)間就需要將設(shè)備內(nèi)部的潤滑油更換一次，而且在進(jìn)行更換的時(shí)候需要將軸承也都清理干凈之后在進(jìn)行使用，這樣才可以確保設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候軸承不會(huì)出現(xiàn)生銹的情況，還有就是設(shè)備有的一些氧化層在進(jìn)行使用的時(shí)候也是需要將其清理干凈之后在進(jìn)行使用的，這樣才可以確保在進(jìn)行使用的時(shí)候具有非常好的使用效果。

　　以上就是避免干式真空泵出現(xiàn)生銹的方法，根據(jù)其方法可以很好的延長設(shè)備的使用壽命和降低故障產(chǎn)生概率，從而有效的促進(jìn)設(shè)備使用效率。